粉末冶金工藝能大幅減少材料浪費，并能制造傳統切削或鑄造方式難以達成的復雜形狀。粉末冶金核心工藝包括粉末制備、壓制成型和燒結固化。

翔宇粉末冶金制品公司

翔宇公司專業生產高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結構零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

產品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機械零件。廣泛應用于家用電器、汽車、摩托車、電動工具、辦公設備、紡織機械、食品機械、鎖業、家具業、玩具業等行業。

質量控制要求嚴格專門設立理化(計量)室配備全套的檢測設備如萬能材料試驗機、布洛氏硬度計等為確保生產質量的產品奠定堅實基礎。并擁有ISO14001:2015、ISO9001：2015、IATF16949:2016等體系認證。在堅持“質量、價格、交貨期和服務”滿足客戶的理念指導下，我公司產品已遍布國內主要經濟區域并銷往海外日本，韓國，東南亞，歐洲等國家。

粉末冶金常見材料種類

鐵基材料

鐵基材料具有高強度、高硬度和高韌性等優良性能，因此廣泛應用于汽車、航空航天、機械等領域。

銅基材料

銅基材料具有良好的導電性、導熱性、耐蝕性和可塑性等特點，因此廣泛應用于電子、航空航天、汽車等領域。銅基材料可以制成各種形狀的零件，如齒輪、軸承、導軌等。

鋁基材料

鋁基材料具有良好的導熱性、導電性和耐腐蝕性等特點，因此廣泛應用于汽車、航空航天、電子等領域。鋁基材料可以制成各種形狀的零件，如齒輪、軸承、導軌等。

不銹鋼材料

不銹鋼是一種鐵素體合金，具有耐腐蝕性強、強度高、耐磨性好等優點。不銹鋼廣泛應用于航空航天、化工、醫療器械、建筑等領域。

粉末冶金壓制成型

壓制是將混合妥當的定量粉末置于鋼模內，用每平方吋數千磅到二十萬磅的壓力，在模中壓制成形的方法。其中，壓力的大小則依粉末的性質而異，對于軟質（可塑性高）的粉末而言，不需要太高的壓力，則可使其互鎖而得到頗為密實，且具有適當強度的壓制件；對于脆性、高硬度的粉末而言，則需要較高的壓力。

什么是燒結金屬？

燒結金屬是一種利用粉末冶金技術制造的材料，透過將金屬粉末壓制成形后經高溫燒結，

使其金屬顆粒結合成致密結構，達到所需的強度與性能。

燒結金屬具有高材料利用率、優異的強度和可塑性，廣泛應用于汽機車零件、工具及工業設備中。

粉末冶金強度如何？適合哪些應用場景？

粉末冶金強度是衡量粉末冶金零件在承受負載和壓力時的重要指標。

透過高密度壓制與燒結工藝，粉末冶金零件能達到接近鍛件的強度，并在許多高負載應用中展現卓越性能。